中科美菱低温科技股份有限公司年新增5万套钣金件项目
竣工环境保护验收意见
2019年10月11日,中科美菱低温科技股份有限公司组织召开了年新增5万套钣金件项目竣工环境保护验收会。与会代表查看了项目现场及周边环境,并根据中科美菱低温科技股份有限公司年新增5万套钣金件项目竣工环境保护验收监测报告及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评【2017】4号,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
中科美菱低温科技股份有限公司年新增5万套钣金件项目建设地点位于合肥经济技术开发区紫石路1862号,为扩建项目。本公司主要从事钣金件的生产,可年新增5万套钣金件。
(二)建设过程及环保审批情况
项目于2019年委托睿柯环境工程有限公司编制了《中科美菱低温科技股份有限公司年新增5万套钣金件项目环境影响报告表》,于2019年8月19日经合肥市环境保护局经济技术开发区分局审批(环建审(经)字【2019】97号)。
开工时间为2019年8月,建成时间为2019年9月。
(三)投资情况
项目实际总投资3200万元,其中环保投资28万元,占总投资额的0.88%。
(四)验收范围
本次验收针对中科美菱低温科技股份有限公司年新增5万套钣金件项目的主体工程、配套工程及环保工程进行验收。
二、工程变动情况
本项目实际建设情况与环评及批复对比,未发生变动。
三、环境保护设施建设情况
(一)废水
办公生活污水经化粪池预处理后,接入紫石路市政污水管网,进入经开区污水处理厂处理,处理达标后排入派河。
(二)废气
本项目产生的废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘和打磨工序产生的打磨粉尘。
(1)打磨粉尘(颗粒物)
项目打磨工序位于厂房内南侧的单独打磨房内,打磨房内设置3个打磨工位,在打磨工位南侧分别设置3台干式脉冲打磨除尘柜。打磨粉尘在风机的抽吸作用下,吸入干式脉冲打磨除尘柜中,经处理后由1根15米高的排气筒(3#)排放。
(2)焊接烟尘(颗粒物)
本项目设置5个焊接工位,焊接工序产生的焊接烟尘通过移动式焊接烟尘净化器进行处理,共设置5台移动式焊接烟尘净化器,位于焊接工位旁。
四、环境保护设施调试效果
(一)污染物达标排放情况
1. 废气
验收监测期间:排气筒出口外排颗粒物最大排放浓度、最大排放速率分别为<20mg/m3、<4.27×10-2kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)中二级排放标准要求(最大排放浓度≦120mg/m3、最大排放速率≦3.5kg/h)。
厂界颗粒物最大浓度为0.223mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(gb16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物≦1mg/m3)。
2、废水
验收监测期间:厂区总排口处废水ph值日均浓度范围为8.17~8.47;ss日均浓度分别为79mg/l、71mg/l;氨氮日均浓度分别为14.8mg/l、17.2mg/l;cod日均浓度均为249mg/l;bod5日均浓度分别为115mg/l、114mg/l,均满足合肥经开区污水处理厂接管标准和《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中三级标准要求。
3、噪声
验收监测期间:项目区东、南、西、北侧厂界噪声昼间最大值为58.6db(a),夜间最大值为54.1db(a),满足gb12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。
五、验收结论
项目执行了环境影响评价制度,环境保护审查、审批手续完备,按照环评及批复的要求落实了污染防治措施,污染物达标排放,总体符合验收条件,验收工作组认为在满足后续要求的前提下,同意通过建设项目环境保护竣工验收。
六、后续要求
企业应加强对各项污染治理设施的日常运行维护管理,保障设施正常稳定运行,确保各项污染物稳定达标排放。
七、验收人员信息
中科美菱低温科技股份有限公司
2019年10月11日